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Kettenräder

Kettenräder

Bei uns geht es nicht um das reine Verkaufen von Ersatzteilen, sondern um eine nachhaltige Kundenbeziehung. Dabei stellen wir unseren Kunden nicht nur die Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung, sondern auch unser langjähriges Know-How in der Antriebstechnik. Ein Bereich für bewährte Antriebstechnologie ist dabei der Kettentrieb mit seinen Eigenschaften: Ein Kettenantrieb hat gegenüber dem Riemen- und Zahntrieb folgende Vorteile: - formschlüssige, schlupffreie Kraftübertragung - große Achsabstände möglich - einfache Montage und Wartung - unempfindlich gegen Feuchtigkeit und Temperatur Nachteile sind folgende Punkte: - nur parallele Wellen möglich - höheres Gewicht als Riementrieb und teurer - Schmierung erforderlich - Schwingungs- und Geräuschanfälligkeit durch den Polygoneffekt Auswahlkriterien für die Zähnezahl sind z.B.: Ungerade Zähnezahlen sind zu bevorzugen, um beim Lauf ein häufiges Zusammentreffen des Kettengliedes mit der gleichen Zahnlücke zu vermeiden. 9 bis 10 Zähne - Zähnezahl sollte man grundsätzlich vermeiden. Lediglich für Verstellgetriebe mit geringen Kettengeschwindigkeiten (unter 1 m/s) geeignet. Kein gleichmäßiger und ruhiger Lauf. 11 bis 12 Zähne - Für Kettengeschwindigkeiten bis max. 2 m/s und geringere Kettenbelastung. Kein gleichmäßiger und ruhiger Lauf. 13 bis 14 Zähne - Geeignet für Kettengeschwindigkeiten unter 3 m/s. 15 bis 17 Zähne - Kettentriebe bis max. 6 m/s Kettengeschwindigkeit. Kein ruhiger und schwingungsfreier Lauf. Zudem sind die Rahmenbedingungen für den Kettentrieb ein wesentlicher Einflussfaktor für die Auslegung. Dabei sind Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Belastbarkeit und Lastfall sowie Gewicht und auch der Preis Größen, die akzeptabel sein müssen. Fertigung von Kettenrädern für Rundketten: Mit unserer maschinellen Ausstattung sind wir in der Lage, Kettenräder und Mitnehmer für Ketten - insbesondere Förderketten - mit gleichbleibender Präzision und wirtschaftlich herzustellen. Unser System erlaubt es auch, Edelstahl-Schweißteile in höchster Güte herzustellen.
Formenbau

Formenbau

Im Formenbau liegt unser grundsätzlicher Fokus auf komplexen Formenbauprojekten für spezielle Produktgruppen, zum größten Teil für die Automobilbranche. Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Herstellung von Premium-Spritzgießwerkzeugen für - Lautsprechergitter - stoffhinterspritzte Kunststoffteile - Hochsichtteile - aus PMMA. Das erfahrene Konstruktions- und Produktionsteam arbeitet eng zusammen und sorgt für eine einwandfreie Abwicklung der Formenbauprojekte einschließlich der Bemusterung. Wir bieten alles aus einer Hand und betreuen unsere Kunden prozessbegleitend von der Idee bis zum fertigen Produkt – und darüber hinaus. Denn auch Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten realisieren wir schnell und zuverlässig – auch an Fremdformen. Nach unserem Verständnis ist „günstig eingekauft nicht gleich günstig produziert“, weshalb wir bei unseren Formen größten Wert auf Zykluszeit und Standfestigkeit legen. Diese wesentlichen Faktoren werden leider häufig nicht oder kaum beachtet, zeichnen unsere Formen jedoch aus! Unserer Meinung nach wird „echte“ Wertschöpfung erst im Produktionsprozess generiert und nicht isoliert im Einkauf. Für uns zählen daher die total costs of lifetime. Sie sind der entscheidende Faktor für den wirtschaftlichen Erfolg eines Serienprodukts. Kernkompetenzen: - Dekorhinterspritzteile (Textil / Folie) - Lautsprechergitter - Mehrkomponententeile - Sichtteile (Interieur / Exterieur) - Aluminiumdruckgussteile Projekte: Automotive Interieur: - LS-Gitter - Entfroster / Be- und Entlüftung - Dekorblenden (zB Variotherm) - Dekorhinterspritzteile (zB Säulenverkleidungen) - Türverkleidungen (zB Sitzlehnenabdeckungen) - Lenkstockverkleidungen - Tür-Innenblenden - Lichtleiter Automotive Exterieur: - PMMA Säulenverkleidungen (bis 3K) - Chromteile (Spoiler, Einstiegsleisten, Frontgrills) - Radhausblenden (lackiert / genarbt) - Türblenden (lackiert / genarbt) Automotive Motorraum: - Motorabdeckungen - Sonderformen - Planetenträger - Ventilplatten / Gehäuse - Drosselgehäuse - Umspritzwerkzeuge - Sinterformen - Vulkanisierwerkzeuge Umsetztechnik: - Spritzgusswerkzeugtechnologien - Dekorhinterspritzen inkl. Beschnitt im Werkzeug - Spritzprägen - Mehrkomponenten - Etagenformen - Indexplatten - Drehteller - Wendeplatten - Gasinnendruck - Variotherm (Wasser/Dampf) - Umspritzwerkzeuge (Metalleinleger) Ihre Ansprechpartner im Bereich Formenbau: Ing. René Bucher Consulting & Sales Senior Manager